“別小看這個管子，裝車時將這根管子移動到罐車放氣口的上方，粉塵沿著這個收塵管道就進(jìn)入收塵器了?！?

      近日，富平公司發(fā)運(yùn)車間在降本增效上持續(xù)發(fā)力，通過對散裝水泥裝車收塵系統(tǒng)進(jìn)行自主改造，有效提升了水泥發(fā)運(yùn)效率。

      在技術(shù)改造過程中，該公司技術(shù)人員通過反復(fù)研究討論，計算相關(guān)參數(shù)，明確自主改造的主體思路，最終確定實(shí)施方案。在原有四處收塵點(diǎn)的基礎(chǔ)上，在裝車收塵管道處再加裝一處管道，延伸至罐車后蓋處，進(jìn)行集中收集揚(yáng)塵，并對兩塊舊閘板進(jìn)行改造利用，將其增加到水泥散裝下料口處，加大對水泥流量的控制以及密封。目前，6條散裝車道均已完成改造，累計節(jié)約成本6000余元。

      “現(xiàn)在只需要7分鐘就能完成散裝水泥裝車，效率真高！”司機(jī)師傅說。

      “此次收塵改造，不僅改善了水泥散裝區(qū)域的裝車環(huán)境，也提高了裝車效率，在一定程度上節(jié)省了電耗。下一步，我們將把此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用在礦粉及熟料等裝車收塵系統(tǒng)上，為‘六化工廠’提檔升級蓄勢賦能。”該公司發(fā)運(yùn)車間主任董軍說。

      向綠而行見擔(dān)當(dāng)。富平公司將繼續(xù)堅定不移走好生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展道路，堅持節(jié)能、減碳、擴(kuò)綠協(xié)同推進(jìn)，不斷提升企業(yè)發(fā)展“含綠量”。（徐祎華 劉釗）